Ligne de film respirant coulé à grande vitesse

La ligne de film respirant a le même processus d'extrusion que les autres lignes de film coulé, mais équipée de l'unité MDO (orientation dans le sens machine).Rempli d'env.50% de pourcentage de CaCo3, le film est étiré par unité MDO pour faire des micro pores à l'intérieur.Ces micropores à haute densité dans le film permettent au gaz ou à la vapeur d'eau de transmettre mais arrêtent l'écoulement du liquide.Ainsi, il reçoit le nom de "film respirant".Ses caractéristiques exceptionnelles se retrouvent non seulement dans la "respirabilité", mais aussi dans le toucher semblable au textile, ce qui en fait une feuille de fond idéale pour les couches et les serviettes hygiéniques.
Les principaux domaines d'application des films plastiques respirants comprennent les produits d'hygiène personnelle, les produits de protection médicale (tels que les matelas médicaux, les vêtements de protection, les blouses chirurgicales, les draps chirurgicaux, les compresses thermiques, les taies d'oreiller médicales, etc.), les doublures de vêtements et les accessoires pour l'emballage pharmaceutique. .
La ligne de production de film respirant Wellson applique un système spécial de contrôle d'extrusion à vis bimétallique.En optimisant la conception du canal d'écoulement, il peut mieux améliorer le débit de fusion et l'effet plastifiant de la matière première, et répondre aux exigences d'extrusion spéciales de la matière première de résine.En adoptant la conception de glissière de type suspension suspendue de classe mondiale, la tête de filière entièrement automatique et le système de détection et de contrôle automatique de l'épaisseur de haute précision peuvent suivre et contrôler plus efficacement l'uniformité horizontale et verticale de l'épaisseur du film, garantissant ainsi sa haute qualité .Ceci est essentiel pour assurer un traitement ultérieur et un étirement sans problème du film.